316l不銹鋼無縫管預先熱處理的重要作用

316l不銹鋼無縫管由于添加Mo，耐腐蝕性能，特別是耐點蝕性能優(yōu)秀； 高溫強度優(yōu)秀：優(yōu)秀的加工硬化性（加工后弱磁性）：固溶狀態(tài)無磁性；相對304不銹鋼，價格較高。

如果用中頻將316l不銹鋼無縫管表面加熱到700℃以下，并迅速冷卻，由急熱急冷產(chǎn)生的熱應力引起導軌的變形，則與淬火變形情況正相反，由此可知，組織應力的作用方向不同，這樣就可以利用熱應力抵消部分組織應力，使導軌淬火變形減少。

（1）基于上述事實，我們在導軌中頻淬火之前，先將導軌加熱到900-920℃進行正火處理， 雖然也會形成部分組織應力，但此時的熱應力是主要的；另外，以正火進行預先熱處理，可以減少鍛造組織缺陷，可使鋼件的組織細化，成分均勻，應力消除，從而改善316l不銹鋼無縫管的機械性能和切削加工性能，并為隨后淬火作準備。

（2）去應力處理
為了充分消除鍛造和機械加工造成的內(nèi)應力，穩(wěn)定組織，減少變形，給中頻淬火創(chuàng)造條件，必須使導軌充分進行去應力處理。
時效爐用75KW箱式爐，溫度的均勻性很重要，時效溫度不均勻，在相同316l不銹鋼無縫管淬火工藝條件下，導軌面的變形量可增加一倍。

（3）預加變形處理
導軌中頻加熱淬火的變形規(guī)律，是以導軌中部下凹為主，一般都是兩端翹起，。因此我們在導軌中頻淬火之前，先將導軌在加熱爐中加熱到280-300℃進行預熱處理，然后在壓力淬火機床上施行反向欲變形措施，使導軌表面先施加一個與316l不銹鋼無縫管淬火變形方向相反的變形量（0.7-0.8mm），這樣即提高導軌的強度又縮短中頻加熱時間，使導軌中頻淬火后的變形量明顯減少。

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